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首先我个人感觉真正奠定钧瓷在陶瓷历史上大放光彩名列五大名窑之首地位的不是天青月白挂红斑,而是在创烧了铜红釉之后,其窑变效果色彩斑斓、釉色浓郁、神韵天成,这才成就了钧瓷,发扬其窑变独一无二的特点。

现在钧瓷从业者与窑口众多,市场上钧瓷产品造型多样,釉色多变,美不胜收。

每一件钧瓷工艺品都是独一无二的,很应景的说明了“钧瓷无双、窑变无对”之说。

现在市场的瓷让人在欣赏的同时会眼花缭乱,充满质疑,让人不敢相信宣扬的钧瓷文化是否是真的。

钧瓷现在分为两类釉色,三种成型法,四大烧成工艺。

两类釉色为:化学釉与矿石(石头)釉。

化学釉和石头釉的共同点是都含有矿石的主体原料。

不同在于石头釉全部为矿石加以氧化铜着色(也就是铜红釉,如果加上手拉胚与煤烧柴烧就可以叫做传统钧瓷),烧成温度在1280℃-1360℃。

化学釉在必要的矿石原料上加化学添加剂,以达到某种追求的变化,也统称为钧瓷新工艺,烧成温度大概在1200℃-1280℃左右。

分辨意见:

高温铜红釉窑变效果丰富,光泽略暗,釉色浓郁有韵味,古香古韵有神儿,耐看,不浮躁寡淡,收藏升值必选。

化学釉色泽鲜明,釉色寡淡不凝重,感官冲击十足,不耐看没韵味,时间久之就没新鲜感,不具备收藏价值,仅供摆设观赏用。

三种成型法:

第一:手拉胚。

纯手工制作,在匀速旋转的拉胚机台面上用手拉成型,常见器型为瓶,钵,盘,碗,茶具等圆形产品。

第二:托胚。

手工制作,具体操作不熟。

第三:注浆。

半手工制作,将泥浆倒入产品模具中,通过有规律的添浆和注浆时间长短进行控浆、烘干、去模、风干、修胚、粘接配件、晾胚等让其成型。

三大烧成工艺:

第一种:柴烧,柴烧制品光泽比煤烧略高,成品率高,产品感官柔和。

第二种:煤烧,煤烧制品光泽适中,成品率低,产品感官古朴。

第三种:炭烧,炭暗烧制品光泽不高,成品率高,产品感官自然。

第四种:气烧,气烧制品光色高,成品率高,产品感官鲜明。

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